Вештине програмирања ЦНЦ стругова

Иако је флексибилност обраде ЦНЦ стругова супериорна у односу на обичне стругове, још увек постоји одређени јаз са обичним струговима у погледу ефикасности производње одређеног дела. Због тога побољшање ефикасности ЦНЦ стругова постаје кључ, а рационално коришћење вештина програмирања за састављање високоефикасних програма обраде често има неочекиване ефекте на побољшање ефикасности машина алатки.
1. Флексибилно постављање референтних тачака
БИЕЈИНГ-ФАНУЦ Повер Мате О ЦНЦ струг има укупно две осе, односно вретено З и осовину алата Кс. Центар шипке је почетак координатног система. Када се сваки нож приближи шипки, вредност координата се смањује, што се назива унос алата; у супротном, вредност координата се повећава, што се назива увлачење алата. Приликом повлачења у почетну позицију алата, алат се зауставља, а овај положај се назива референтна тачка. Референтна тачка је веома важан концепт у програмирању. Сваки пут када се изврши аутоматски циклус, алат се мора вратити у ову позицију да би се припремио за следећи циклус. Стога, пре извршавања програма, стварни положај алата и вретена морају бити подешени тако да буду у складу са вредношћу координата. Међутим, стварна позиција референтне тачке није фиксирана, а програмер може подесити позицију референтне тачке према пречнику дела, врсти и количини коришћених алата и скратити празан ход алата. Тиме се побољшава ефикасност.
2. Претворите нулу у целину
У нисконапонским електричним апаратима постоји велики број кратких делова осовине игле, чији је однос око 2~3, а пречник углавном испод 3мм. Због мале геометријске величине делова, обичне стругове за инструменте је тешко стегнути, а квалитет се не може гарантовати. Ако програмирате према конвенционалној методи, у сваком циклусу се обрађује само један део. Због кратке аксијалне димензије, клизач вретена алатне машине се често клизи на шину водилице лежаја, а механизам за стезање опруге се често помера. Након дуготрајног рада, то ће изазвати локално прекомерно хабање водилице алатне машине, утицати на тачност обраде машине алатке, па чак и проузроковати да се машина алатка отпадне. Честа радња стезног механизма стезне чауре ће узроковати оштећење контролних електричних уређаја. Да би се решили горе наведени проблеми, потребно је повећати дужину помака вретена и интервал деловања стезног механизма стезне чауре без смањења продуктивности. Из овога замислите да ли је могуће обрадити више делова у једном циклусу обраде, тада је дужина увлачења вретена неколико пута већа од дужине једног дела, чак и до максималног размака вретена, а временски интервал деловања стезног механизма стезне чауре је одговарајуће продужено вишеструко од оригинала. Што је још важније, помоћно време оригиналног појединачног дела је распоређено на неколико делова, а помоћно време сваког дела је знатно скраћено, чиме се побољшава ефикасност производње. Да бих реализовао ову идеју, компјутеризовао сам концепт главног програма и потпрограма у дизајну рачунарског програмирања. Ако је командно поље које се односи на геометријску величину дела постављено у потпрограм, командно поље које се односи на управљање машином и командно поље за сечење делова Постављено у главни програм, сваки пут када се део обрађује, главни програм позива потпрограм једном позивањем команде потпрограма и скаче назад на главни програм након што се обрада заврши. Позовите неколико потпрограма када неколико делова треба да се обради, што је веома корисно за повећање или смањење броја делова који се обрађују у сваком циклусу. Овако састављен програм за обраду је такође релативно концизан и јасан и лако се мења и одржава. Вреди напоменути да пошто параметри потпрограма остају непромењени сваки пут када се позове, а координате вретена се стално мењају, да би се прилагодили главном програму, у потпрограму се морају користити релативни програмски изрази.
3. Смањите ход алата у празном ходу
У БИЕЈИНГ-ФАНУЦ Повер Мате О ЦНЦ стругу, кретање алата покреће корачни мотор. Иако у програмској команди постоји команда за брзо позиционирање тачке Г00, у поређењу са методом увлачења обичног струга, она се и даље чини неефикасном. висока. Стога, да би се побољшала ефикасност машине алатке, мора се побољшати радна ефикасност алата. Празан ход алата се односи на раздаљину коју алат пређе када се приближи радном предмету и врати се у референтну тачку након сечења. Све док је ход алата у празном ходу смањен, радна ефикасност алата се може побољшати. (За ЦНЦ стругове са контролом тачке потребна је само висока тачност позиционирања, процес позиционирања може бити што је могуће бржи, а рута кретања алата у односу на радни предмет је небитна.) У погледу подешавања алатке машине, почетни положај алата треба распоредити што је више могуће. Можда у близини бара. У програмском смислу, према структури дела, користите што мање алата за обраду дела како би алати били што раштрканији када су инсталирани, а не би ометали једни друге када су веома близу. до бара; с друге стране, због стварне почетне, позиција се променила у односу на оригиналну, тако да се позиција референтне тачке алата мора модификовати у програму како би била у складу са стварном ситуацијом. Истовремено, са командом за брзо позиционирање тачке, празан ход алата се може контролисати унутар минималног опсега, чиме се побољшава ефикасност обраде машине алатке.
4. Оптимизујте параметре, избалансирајте оптерећење алата и смањите хабање алата